带玻璃盘的影像分选机的360度检测装置:包括前后调节座,安装架,第1相机,第二相机,第三相机,第四相机;所述安装架安装在前后调节座上,所述第1相机,第二相机,第三相机,第四相机均分布通过各自的上下左右调节座安装在安装架上;且所述第1相机,第二相机,第三相机,第四相机中的两相邻相机之间的夹角为90度.该360检测装置通过装载的4个相机,两相邻相机之间的成像角度为90度,则4个相机就可以达到全覆盖取像,做到无盲区检测.杜绝了盲区,可降低误判率。玻璃盘检测机可以提高生产的效率和自动化程度。湖北高速玻璃盘检测机公司
玻璃盘光学影像自动筛选机,包括主机台,主机台的台面上开设有吸尘槽,吸尘槽的一端贯穿主机台,主机台上通过连接管固定有吸尘盒,连接管的两端分别与吸尘盒和吸尘槽相通,吸尘盒上设置有吸尘组件,吸尘组件包括滤尘筒,滤袋和抽风机,滤尘筒通过固定组件设置在吸尘盒上,滤袋设置在滤尘固定筒中,吸尘盒底部开设有吸尘孔,滤袋的袋口与吸尘孔相通,抽风机安装在滤尘筒上,抽风机的吸风口与滤尘筒的底部筒口相通.本实用新型具有吸收主机台上尘土的效果。湖北高速玻璃盘检测机公司玻璃盘检测机结构紧凑,能减少占地面积。
玻璃转盘视觉筛选装置:玻璃转盘视觉筛选装置,包括储料供料装置,与储料供料装置连接并输料的输送料道,接料的玻璃转盘传动机构,接料时能定位落料位置的磁座机构,拨正物料跟随玻璃转盘传动机构转动的排列轮机构,摄影视觉检测机构,背光板调整机构,不良品卸料机构,良品卸料机构,待检品卸料机构;排列轮机构,背光板调整机构,摄影视觉检测机构,不良品卸料机构,良品卸料机构和待检品卸料机构依次排列设置于玻璃转盘传动机构的四周.该玻璃转盘视觉筛选装置能对多种物料进行检测筛选,整体可靠性高,不受物料品种影响,通过送料,玻璃转盘转料,到位检测,拍照分析和排料等相关操作,实现物料的检测和筛选,检测准确率能达到99.99%.
高精度高速玻璃转盘视觉检测机;所述机柜内安装有工控机,所述传感器,第1到第六视觉检测相机以及下料机构均与工控机信号连接,整列上料机构将物料自动排列均匀上料,转盘匀速旋转,每个物料通过传感器时触发传感器,传感器将信号传递给工控机,工控机开始计算给物料通过每一个检测相机的时间节点以及到达下料机构的时间节点,并下发指令使得各个检测相机在相应的时间节点对物料进行拍摄,每个检测相机在拍摄后将图像数据反馈给工控机,工控机统计物料状态,根据状态不同当物料到达下料装置时被吹入对应的料盒中,较大提高效率。玻璃盘检测机安装使用环境应在常温室温下。
环形玻璃盘筛选机:光学筛选玻璃盘作为磁性材料工件、精密螺丝、螺母、金属小零件、等精密电子元器件检测的工作平台,对玻璃的面形精度、光学透过率有极高的要求。传统的国产玻璃盘,存在表面平整度差、气泡杂质比较多从而干挠检测准确性;被检测的元器件长时间跟玻璃接触,容易造成玻璃表面刮花的现象;材料的透光率偏低,反射率过高,影响光学成像。光学影像筛选玻璃盘技术参数:标准厚度:3.3、3.8、5.0、5.5、6.5、7.5、9.0mm(可根据客户的需求定制不同厚度)。尺寸:外径φ650,外径φ600;外径Φ550;外径Φ520;外径Φ500(带定位锥形孔,可根据客户的要求定制规格)。玻璃盘检测机能够提高检测效率,速度甚至能够达到人工十到二十倍。湖北高速玻璃盘检测机公司
禁止在高温、潮湿、有酸碱性的环境中使用玻璃盘检测机。湖北高速玻璃盘检测机公司
玻璃盘螺丝筛选机充分利用了玻璃的高透光性及平整不易变形的特点,对可以平稳站立的产品进行高精度检测。玻璃盘光学筛选机适用于螺母、套管、O型圈等众多零件,由于其检测的零件大小千差万别,玻璃盘的安装、拆卸及保养成为了玻璃盘螺丝筛选机在日常使用过程中不可忽视的几大重要步骤: 1.安装玻璃盘时,为防周围的模组支架有阻碍,可以预先调整支架及光学元器件模块的位置。 2.安装玻璃盘时,将玻璃盘放在托盘上,放置时需特别小心,切勿碰坏玻璃盘 3.放置托盘后,旋转将玻璃盘上的三个半圆形定位孔和托盘上的三个圆形定位孔重合 4.然后,准备三组玻璃盘定位柱,12.5 O型圈,12.8 O型圈。 5.将12.8 O型圈从定位柱无倒角端套入,12.5 O型圈从有倒角端套入。 6.接下来,将准备好的玻璃盘定位柱放入托盘的定位孔内,期间,确保各个定位柱的有倒角端朝下。 7.拆卸玻璃盘时,只需用口径合适的硬物从下方的小孔内伸入,向上用力即可将玻璃盘定位柱顶出。 8.在玻璃盘的日常保养过程中,为防止破坏精密光学仪器,可令玻璃盘缓速转动,手持干净软毛巾,按住玻璃盘的两端保持不动,运行几周已达到清洁的效果。湖北高速玻璃盘检测机公司