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15

2021

07

造糖设备的工艺前提

　　甘蔗造糖设备 ，重要蕴含有甘蔗翻板机 ，输送机 ，压榨机 ，造糖吸滤机等甘蔗造糖机械设备。以甘蔗为原料 ，经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序造成白砂糖、粗糖等产品的过程。甘蔗个性、蔗汁的化学成分及性质 ，对造糖设备工艺影响甚大 ，是选择出产步骤及工艺前提的凭据。

　　甘蔗造糖设备 ，重要蕴含有甘蔗翻板机 ，输送机 ，压榨机 ，造糖吸滤机等甘蔗造糖机械设备。

　　以甘蔗为原料 ，经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序造成白砂糖、粗糖等产品的过程。甘蔗个性、蔗汁的化学成分及性质 ，对造糖设备工艺影响甚大 ，是选择出产步骤及工艺前提的凭据。

　　甘蔗造糖设备工序步骤

　　甘蔗造糖工序蕴含提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥后 ，6路工序的工艺技术与甜菜造糖的根基一样。

　　提汁

　　从甘蔗提取蔗汁的步骤有压榨法与渗出法。压榨法是对甘蔗通过预处置和压榨设备与渗浸系统相共同提取蔗汁的步骤。渗出法是甘蔗经预处置破碎 ，通过渗出设备和选取肯定的流汁系统 ，蔗料经水和稀糖汁淋渗 ，使甘蔗糖分不休被浸沥而洗出的步骤。

　　甘蔗压榨法

　　压榨提汁道理重要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料 ，入压榨机 ，使充斥蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而分裂 ，蔗料被压缩 ，细胞被压扁的同时排出蔗汁;借助于渗浸系统将从压榨机排出、起头膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸 ，以稀释细胞内的糖分 ，提取更多的蔗汁。

　　蔗料相继通过几座三辊压榨机被屡次压榨。在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。参与的水称渗浸水 ，通常用量为甘蔗量的15～25%。从末座榨出的汁称末座榨出汁 ，它随即被泵入前一座压榨机作为渗浸液 ，渗浸进入该座压榨机的蔗料 ，所榨出的稀汁再作前一座压榨机的渗浸液 ，如此直至二座压榨机 ，这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由前一座及二座压榨机压出的汁归并成混合汁 ，送清净处置。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为45～50% ，糖分1～4% ，纤维分45～52% ，可溶性固体物1.5～6%。蔗渣送锅炉作燃料 ，或另作其他工业原料。衡量提汁步骤的提糖效能用糖分抽出率 ，其界说为从甘蔗中已被提取的蔗糖对甘蔗中蔗糖的质量百分数。甘蔗糖分抽出率在92～97%之间。

　　压榨提汁重要设备蕴含切蔗机、压榨机及其驱动装置、渗浸系统及相应的输送设备。切蔗机由蔗刀及驱动装置组成。压榨机由 3个辊子及机架组成。三辊压榨机的辊被装嵌成三角形 ，视其所处地位别离称为顶辊、前辊和后辊。顶辊与前、后辊间有肯定的间隙。3个辊的轴端带有传动齿 ，由原动机如电动机、汽轮机或蒸汽机经减速装置驱动顶辊 ，从而使3个榨辊以一样的速度动弹。


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